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【摘要】:隨著工業4.0時代的到來,針對市場零件生產越來越趨于精密化,而用人成本不斷增高,人工穩定性也不高,效率低,成本高。在目前的市場,推出基于機器視覺檢測的方法,檢測原理是通過CCD工業相機拍照,軟件進行圖像分析,這種方法高效、高速、非接觸的檢測,螺絲光學篩選機也被越來越多的企業所使用。 |
隨著工業4.0時代的到來,針對市場零件生產越來越趨于精密化,而用人成本不斷增高,人工穩定性也不高,效率低,成本高。在目前的市場,推出基于機器視覺檢測的方法,檢測原理是通過CCD工業相機拍照,軟件進行圖像分析,這種方法高效、高速、非接觸的檢測,螺絲光學篩選機也被越來越多的企業所使用。
螺絲螺母對于品質要求極為嚴格,而且,螺絲螺母的使用量大,一般是大批量生產,這時外觀檢測依靠人工是完全應付不過來的,所以只能采用螺絲光學篩選機來進行品質檢測。螺絲光學篩選機工作的過程如下,采集圖像→圖像預處理→螺絲檢測→數據判斷→數值顯示。
在視覺檢測中,處理的過程一般包括圖像輸入、圖像定位、檢測工具、輸出結果。在本次案例中,檢測的工具是梅花槽螺絲檢測,檢測影響輪廓尺寸的梅花槽、十字槽及內六角等槽內積液、堵孔、斷針。這類螺絲質量缺陷往往集中在槽內,難點也在槽內。所以,基于機器視覺的螺絲螺母外觀檢測設備具有效率高,檢測速度快,并且自動上下料,無需人工操作。
隨著計算機技術的發展;出現了機器視覺技術的表面缺陷檢測技術,大大提高了生產作業的效率,避免了因作業條件,主觀判斷等影響檢測結果的準確性,實現能更好更精確地進行表面缺陷檢測,更加快速的識別產品表面瑕疵缺陷。螺絲光學篩選機更多是為了提高生產效率,降低人力成本。
上海岳展精密科技有限公司是研發、生產、銷售、服務于一體的專業技術型企業,專注于螺絲光學篩選機多年,經過不斷地努力,在該領域上積累了豐富的經驗,一直以來為客戶為中心,專注客戶的需求提供更有利的解決方案。
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